沖床有很多種類，而選擇一臺合適的沖床需要先確定實際中需要什么類型的沖床，然后根據自身的情況在去對應要求選擇沖床，這樣就可以選購一臺適合自己的沖床了。下面小編具體的為大家介紹一下選購沖床需要考慮的幾個問題。
      一、先是沖床類型的選擇
      通常情況下，從小型金屬沖裁件、彎曲件或淺拉深件，推薦選用開式沖床。開式沖床機身彈性變形會破壞沖模的間隙均勻分布，影響沖壓成品的精度，降低沖模的壽命。但是，它的機身三面敞開，操作方便，容易安裝模具、送料機、自動換模裝置實現自動化生產，且價格經濟實惠，因此對于中小件的沖壓推薦選用開式沖床。
      對于大中型或精度較高的沖壓制品，應選用門型沖床及雙軸沖床。對于校平、校正彎曲、整形等特殊沖壓工藝，則應選用具有較高的強度與剛性的沖床。
      二、其次就是沖床規格的選用
      選擇沖床規格需涉及到沖床噸位、很大閉合高度、沖床速度和沖床臺面大小這四大方面：
      1、沖床噸位的選擇
　　所選沖床的噸位須大于實際沖壓生產時的沖壓壓力，并且務必確保制件負荷曲線不可超過沖床許用負荷曲線。通常噸位選擇原則如下：
　　沖裁、校正彎曲時，很大沖壓力不大于噸位的80%～90%；深拉深時，很大拉深力不大于噸位的50%～60%；淺拉深時，很大拉深力不大于噸位的70%～80%。
　　沖裁彎曲或沖裁拉深復合沖壓時，應視其具體情況和所用機床的許用負荷曲線來確定其噸位值。
　　對于較厚的沖壓件，不僅要考慮沖床的允許壓力，而且要考慮沖床的功率大小。
      2、沖床臺面的選定
　　沖床臺面需根據實際安裝模具的大小來確定，若模具大可根據客戶需求增加工作臺面的大小。
      3、很大閉合高度的選定
　　選用沖床時，沖壓模具的閉合高度應介于沖床的很大閉合高度與很小閉合高度之間。
　　由于連桿磨損后會縮短，日后修模會使沖壓模具閉合高度減小等，因此設計沖壓模具時沖壓模具的高度一般取接近沖床的很大裝模高度。
      4、沖床行程和沖床速度的選定
　　這個通常根據根據實際沖壓工藝來確定，人工手動送料時，不要選用行程次數太多的沖床；自動沖壓時，盡可能選行程次數多的沖床。深拉深時，不能選用行程次數太多的沖床，因為拉深太快，材料來不及充分變形，零件容易拉裂。
      因而客戶在選購時要根據自身需制造的成品、沖壓模具類型、沖壓工藝特點、生產效率和投資預算來針對性選定，確保購買后的沖床發揮其實際的生產效率。